工業(yè)生產(chǎn)上經(jīng)常會用到焊接工藝，那日常生產(chǎn)中如何才能預防和減少焊接變形呢？其中重要的一點就是必須要考慮焊接工藝設(shè)計以及在焊接時克服冷熱循環(huán)的變化。雖然收縮無法消除，但可以控制。減少收縮變形的方法主要有以下幾點：

注意不要過度焊接

越多的金屬填充在焊接點會產(chǎn)生較大的變形力。正確制定焊縫尺寸，不僅能得到較小的焊接變形，還可節(jié)省焊材和時間。填充焊縫的焊接金屬量應最小，焊縫應呈平坦或微凸形，過量的焊接金屬不會增加強度。反而會增加收縮力，增加焊接變形。

盡量多的間斷焊縫

另一種減少焊縫填充量的途徑是較多地采用間斷焊接。如焊接加強板，間斷焊接可減少75％的焊縫填充量，同時也能保證所需強度。

減少焊接的焊道

采用粗焊絲、少焊道焊接比采用細焊絲、多焊道焊接變形小。多焊道時每一焊道引起的收縮累計增加了焊縫總的收縮。由圖可知，少焊道、粗焊條焊接工藝比多焊道、細焊條焊接的工藝效果更好。

采取反變形技術(shù)

焊接前使零件預先向焊接變形的相反方向彎曲或傾斜放置(仰焊或立焊除外)，。反變形的預置量需經(jīng)過試驗確定。預彎、預置或預拱焊接零件是利用反向機械力，抵消焊接應力的一種簡單方法。當工件預置時，產(chǎn)生使工件與焊縫收縮應力相反的變形。焊前的預置變形與焊后變形相互抵消，使焊接工件成為理想平面。

確定合理的焊接順序

根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)形式確定合理的組裝順序，使工件結(jié)構(gòu)在同一位置收縮。在工件中和軸處開雙面坡口，采用多層焊接，并確定雙面焊接順序。在角焊縫中采用間斷焊接，第1 道焊接中的收縮由第2 道焊接中的收縮平衡。工裝夾具可在所需的位置固定工件，增加剛性，減小焊接變形。這一方式廣泛用于小工件或小型組件的焊接，由于增大了焊接應力，只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu)。